染色機有助于提高印染質(zhì)量。但是,隨著各種新型面料的出現(xiàn),對印染提出了更高的要求。今天就來聊一聊小樣染色機浴率低的情況下,如何避免“色花”“折痕”的現(xiàn)象!
色花及折痕的原因:
01 布面含酸或堿
1)實驗室用的布是從工作室拿來的,如果酸堿沒洗,試色用的布也是手工洗脫膠的,漿、酸、堿被沒有完全去除,那么堿度高的活性染料很快被吸收,該區(qū)域的方塊濃度較深,其他方塊較輕。對于尼龍而言,高堿性塊的著色率會很差。
2)人手的汗液也有酸性或堿性的汗液,接觸布面后,對酸堿敏感的染料造成染色不均勻。為防止布面變酸或變堿,需要用水煮沸。
02 布的滲透問題
染料溶液的含水量很低,以至于布料可能無法完全浸入染料溶液中。因此,將布放入染杯后,要迅速搖晃并攪拌,使染液分散均勻。快速插入布面,插入染色機后,旋轉(zhuǎn)測試染色機。上述作用是使染料溶液均勻地流過布面。一旦停止,染料溶液區(qū)域滲透得很好,那么此滲透特別好的區(qū)塊上色特別深。
03 加料
1)活性染料中所含的金含有芒硝(元明粉)和堿,若加入染杯是用粉沬方式,則需要避免直接接觸布面。加入后,攪拌至均勻,缸杯插回去之后立即要將機器運轉(zhuǎn)。如果加入浸泡過的溶液,那么在加入后要立即運行(當(dāng)然,注射完注射器后,不能直接接觸藥液的布面)。
2)總之,加入芒硝、堿后不可以停滯,布和染料溶液應(yīng)連續(xù)流動。因此,將染杯插入轉(zhuǎn)盤,將染杯拉出轉(zhuǎn)盤,使染液不停運動,,操作者需特別注意這個過程。
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