我國印染工藝路線大而長,有機凈化處理的種類繁多,溫室氣體排放量大,污染嚴重。現有的固化劑有機廢氣處理技術不能完全滿足日益苛刻的環保要求。通過研究和研究,結合國內現有的處理技術,對我們原有的標準有機廢氣濕式靜電處理系統進行技術改造,并在此基礎上,提出了新的VOC廢氣處理技術路線,即活性炭吸附再生和催化氧化設備系統。轉化后,測試的VOCs總去除效率達到95%以上。
我國是世界上較大的印染工業。由于紡織印染工藝路線長,使用的有機助劑種類繁多,瞬態排放高,覆蓋面廣,污染嚴重。現有定型機的有機廢氣處理技術已不能完全滿足日益嚴格的環保要求。
目前印染行業固化機有機廢氣VOCs的處理技術主要有“氣熱回收-噴淋清洗法”、“水/氣冷卻-靜電除塵法”、“熱能”等。“冷卻+靜電+碳纖維吸附+UV光分解”用于處理和拉伸有機廢氣,但有機廢氣凈化效率較差。存在一個通病,降低操作安全性和穩定性,以及潛在的火災事故。此外,低溫等離子、光氧化、一次性活性炭吸附技術常用于VOC廢氣的處理,占多個地區加工企業的80%以上,其中大部分超過約 80%是無法實現這一點。
洪順提出的紡織印染有機廢氣凈化處理工藝流程,將在原有標準有機廢氣濕法靜電處理系統的基礎上進行技術改造,新增活性炭吸附再生處理。并采用催化氧化系統,徹底去除VOCs,去除效率達到95%以上。
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