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解析福建染色機在染色過程常見問題

2020-09-22 11:43:36

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隨著技術的不斷進步，福建染色機的功能也在不斷提升，同時我們也要知道染色機的使用，不僅能增加紡織品附加值，提高紡織品檔次，還對染料產品的配套使用和推廣應用起著重要的作用。那么在染色的過程常見的問題有哪些呢？下面福建染色機廠家將為您講解：

福建染色機

1、染斑和色點：染料凝聚，染浴中產生低聚物。

2、色不均：小型染色機升溫過快，保溫時間短，布的循環速度過緩，布容量遠遠超過標準容量。

3、纏結：布束打結能導致停機，特別是用全充滿式的設備以及染輕薄織物時，這種麻煩比較大。

4、起毛：噴嘴直接過小，以至使噴嘴壓力過大。

5、化料與加料：嚴格地說,用于福建小型染色機的分散染料的化料與加料很有講究,否則都會不同程度地影響溢流噴射機的染色質量。因為分散染料本身是一種非離子的疏水性染料,在商品化時填入了擴散劑MF,有的甚至是NNO(不耐高溫),還有木質素磺酸鈉,防塵劑甚至無機鹽類化合物等,因此賣給染整企業的分散染料商品卻變成了陰離子染料,由于它的溶解度很低,染料在水中是呈極細小的顆粒懸浮液,所以首先它只能采用30℃左右的溫水加料。

6、浴比的控制：浴比似乎越小越能吸引客戶,其實不然,無論何種小型染色機的浴比不是由機械生產企業規定的,而是應該由染整企業根據加工的產品在制訂工藝時確定,如染60~100g/m2重量的輕薄的滌綸織物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之間,因為輕薄織物的體積大,相對長度也長,所以浴比宜大一些,反之,如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。

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